随着全球化工业4.0智能制造革命,电梯行业也发生了自动化转型和变革。为满足我司稳步增长的业务需要,富士通(广东)电梯产业集团有限公司斥资新增了一条电梯门板自动化产线,目前已调试成功并顺利投产。
在电梯整机制造过程中,电梯门板的加工是非常重要的环节,原本要10人的流水线,现在整条自动化生产线上仅仅需要1至2个人进行看护,最快60秒就可以生产1块门板,工作效率大大提升。
在无人操作的生产线上,
一块钢板是如何从变成一扇电梯门板的?
一起跟小编来揭开这一个谜底!
电梯门板自动化生产线主要包含冲床上料、折弯、涂胶、加强筋、弧焊、码垛,可针对折弯工艺的不同进行调配,柔性化的生产最大化的满足客户对门板、轿壁不同的个性化需求。
▲折弯
▲涂胶
▲加强筋
▲压实
▲弧焊
机械手上均设有主抽真空管,通过吸放气方式在堆料车中进行材料的拾取,灵活性强,效率高,更节省人力。
电梯门板自动化生产线的投产,极大地提升了富士通电梯产品的加工能力和效率,更好满足了客户对产品的供货期需求,是富士通全面实现智能制造变革中一个重要的里程碑。